适逢9月16日海信日立黄岛工厂成功入选全球“可持续灯塔工厂”名单，成为全球空调行业首座“可持续灯塔工厂”，我们有幸采访了海信日立手工焊指导员—巴金明。

从17岁进入空调工厂实习，到获得“青岛大工匠”殊荣，从传统焊接师傅到VR实训课程技术顾问……在人工智能不断迭代的今天，他也在重新思考现代焊工的工匠精神以及如何通过科技传承焊接毫米级工艺标准。

传统焊工会被人工智能取代吗？虚拟技术培养焊工是行之有效的吗？海信日立这座全球空调行业唯一双灯塔工厂对于现代焊工的要求是什么样的？

带着这些问题，今天就让我们走近巴金明。

Part 1：【匠人印象】：真诚谦逊，极致热爱

这里是巴金明工匠创新工作室，也是许多年轻焊工技能之路的起点。在这里我们见到了巴金明。

在正式采访前，我们对于这位焊接大师的了解来源于各种新闻报道，更扎根于对他“手持焊枪，火花飞溅”的职业属性。本以为他会是外表硬朗，不苟言笑的技术大师，但见面后，他非常具有亲和力也非常谦逊，他会很真诚得表示：“这个问题我得稍微想一想，现在还不能马上回答你。”面对镜头他刚开始有点紧张，但只要谈到焊接，他立刻就滔滔不绝，对于焊接的热爱和专注，让人动容。

Part 2：【对话开启】：什么是好焊工？

实现超100万焊点无虚焊、独创大管径倒焊绝活，巴金明和焊接【焊】了20余年，他眼中的好焊工是这样的：【个人技能过硬】、【持续学习能力强】、【责任心强】，这和焊接在空调制冷行业的重要性有关。

焊接是空调器生产过程中的关键工序之一，“如果说空调压缩机是人体心脏的话，那焊接的管路就是血管”。空调器制冷循环系统需要使用铜管进行制冷剂传输，如果铜管连接不紧密，就会导致制冷剂泄漏，进而影响空调制冷效果。而焊接由于具备良好的密封性、稳定性，成为铜管连接的最可靠工艺。因此，焊接质量好坏直接影响空调的性能和使用寿命。

焊接一直是毫米级精度的工艺要求，这就要求焊工的技术水平非常高，巴金明从焊接小白，到自己带教新人，也遇到了不小的挑战。

Part 3：【大师的‘烦恼’】：带教新焊工的挑战

巴金明告诉我们，练习过程中焊接动作不统一、不标准、不到位是带教新人时最头痛的事，在空调生产过程中，每个焊工的焊接操作存在个体上的偏差，焊接工艺是毫米级精度标准，他需要时刻盯着新人一遍遍练习，不断纠正指导，这样才能保证焊接实训培训效果，确保产品高质量出厂。

除了带教效率，每个新人在从理论学习到实操训练过程中，都要使用高达2800°的火焰去焊接加热，焊接焊点温度达到800多度的。如果动作不到位、不规范，就会存在灼伤的风险。

一方面要保证焊接工作的标准化，另一方面要提升效率，同时消除新焊工动作不到位、不规范导致的安全风险，这些都成为摆在巴金明面前最现实的挑战。

新焊工在正式上产线前，都会真枪实战的对着培训铜管练习，“一枪下去就是12块钱”，巴金明这样说道。培养一名焊工大概需要500根钢管+2kg钎料，粗略算需要大概3500元左右，这还不算带教师傅的时间成本。

这让巴金明一直在不断思考如何改进，才能让焊接这门手艺摆脱【凭手感、成本高、有风险】的传统标签，直到出现了一个契机。

Part 4：【虚拟技术培养焊工】：从工匠到技术赋能者

2023年，聚看云科技的技术人员找到了巴金明，想请他做【虚拟技术培养焊工计划】的技术顾问。期望巴金明24年的焊接经验可以转化为可量化的训练参数，这样可以让新焊工在上产线前，带着VR眼镜，在虚拟世界里练习真功夫，从而降低耗材成本，提升岗前培训效率。这也是【聚云境VR实训】这套产品最开始的设计雏形。

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抢先了解焊工培训成本减半方案

在焊接领域扎根一线24年的巴金明，第一念头是–技术或许可以解决以往的一些痛点，但也有顾虑：VR技术能还原毫米级精度吗？

带着开放的心态，他开始和技术人员一起攻克VR核心技术，从焊接技术到拥抱人工智能，这也是青岛大工匠不断创新、吸纳的精神根本。

焊接经验如何转化为训练参数

巴金明告诉我们，他将多年的经验浓缩成一本《火焰钎焊手册》，这本书将焊接中遇到的各种材质、各种焊点结构的焊接技巧一一梳理：从加热焊点的哪个位置、加热角度多少、钎料添加位置、钎料流动时观察哪个位置…参照这本手册的要点，再分解焊接过程的五大要素：火焰大小调节、焊接加热温度的颜色变化、加热范围控制、焊接时间、钎料流动要素，将这些要素再进行动作和参数的分解，技术人员才最终将经验量化为标准数据，形成数据库。

后来聚云境VR焊接实训的【火焰钎焊课程】就来源于此，可以说是巴金明24年焊接经验的【电子化产物】。

VR技术如何还原‘毫米级精度’的焊接工艺？

巴金明最头痛的新焊工动作不统一、不标准、不到位的难题也迎刃而解。因为有了系统参数和培训课程，新焊工可以带着VR眼镜，不断的练习动作，VR实训系统能实时标准动作引导，实时错误动作纠错，大大提高了实训动作练习的有效性，这在巴金明过往24年的焊接生涯里是想不到的。

VR实训相比传统带教模式有何优势？

巴金明告诉我们，现在的焊工大都是00后，当他们带着VR眼镜，拿着定制化电信号焊枪，观察火焰大小，钎料的流淌，焊点的颜色变化时，惊讶于VR实训课程竟如此真实有趣：电竞式学习+沉浸式场景，规避了灼伤的风险，新焊工学习积极性和学习效果都显著提升。

另外，企业主也不用再心疼耗材成本，VR实训等同0耗材，在虚拟世界里焊多少次都不花一分钱，更让人兴奋的是，巴金明告诉我们，0基础焊工通过VR实训提升熟练度以后，每个人上产线前的培训成本，降低50%，培育1名焊工同比节省1700元。

巴金明还主动提到焊接传承，相比以往一对一的师带徒模式，焊接教育正在经历从'师傅带徒弟'到'数据育工匠'的革命。他说科技会让焊接的VR知识库和数据库不断扩大，就比如VR实训课程里，可以融入很多师傅的经验技巧，这就会让课程进一步规范化、标准化，也方便焊接技术的不断迭代更新。

Part 5：从虚拟到现实的效能跃迁

如今，巴金明担当顾问的虚拟技术培养焊工计划，1年半时间里已经帮企业培养了150余名焊工，尤其是动作标准性和一致性得到了显著提升。中央空调复杂焊点结构焊工培训耗材从人均500根铜管降到了260根、钎料从2kg降到了1.24kg，培训时间从45天降到了30天，这些都是实际能看到的成本收益。

在隐形的成本方面，他也不用时时刻刻都盯着新焊工，在工业制造的领域里有了更多时间去潜心钻研。

巴金明还将VR实训带到了校企合作院校，本来是原定10天的培训周期，因4套VR实训设备，6天就完成了培训目标，21名学员动作标准度达到98%以上，全部通过基础焊工考核。

Part 6：结尾

说到人工智能，巴金明说对于复杂的焊点结构、不同材质的焊接，更需要人的经验和手感去完成，但他也在和技术人员进行探索，未来会共同开发更多的焊接课程。

“时代在变，焊接的方式在变，但对技能的极致追求不会变。”巴金明说： “这不仅是一套训练设备，更是把24年焊接经验装进数字口袋的传承工具——让每个焊点都闪耀工匠精神，让每位焊工都站在焊接工匠的肩膀上成长。”

但我们问他想对刚入行的年轻焊工说什么时，这位钻研技术的大师温和又铿锵有力——“ VR可以带你倾听火焰的声音、欣赏焊点颜色的变化，感受钎料的流淌。在虚拟与现实的交汇处，请保持对精益求精的追求，对百年质量的承诺，你们就是智能制造时代的新工匠。”

聚看云科技成立于2017年，海信集团旗下AI科技公司。

拥有专业的AI+VR技术团队，致力于为工业客户提供数字化转型方案；目前设有青岛、深圳、武汉、杭州四地研发中心，并在全国范围内提供高效、可靠的售后服务。

地址：青岛市崂山区松岭路 399号海信研发中心

电话：付经理 18753287397

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